|
250 drie-in-één NG OK-buffermachine |
|
1) Externe afmetingen:L1500*B1250*H1200mm |
|
2) speciale aluminium profielgeleider en speciale plastic ketting van duizend vogels |
|
3)120 W remmotoraandrijving kogelomloopspindel om magazijn op en neer te laten gaan |
|
4) Magazijnspecificatie (L)355*(B)320*(H)565 mm |
|
5) PCB-specificatie max: (L)350*(B)250 mm |
|
6) Transportrichting: van links naar rechts/rechts naar links |
|
7)De pitchselectie voor het hefplatform is 10, 20, 30, 40 |
|
8)PCB-transmissiehoogte: H=900±20 |
|
9) Mitsubishi PLC programmeerbare controllerbesturing |
|
10)Uitgerust met automatisch laden, lossen en bufferfuncties |
|
11)Het bedieningspaneel is een aanraakscherm met displaybediening |
|
12)Yadeke voor pneumatische componenten (de positie van de duwplaatcilinder aanpassen met een schroef) |
|
13)Onderscheid maken tussen goede en slechte boards; |
|
14) kan de opslagstatus van elke laag in de materiaaldoos wijzigen, |
|
"NG", "OK" en "Geen" kunnen tussen elkaar worden geschakeld; |
|
15) De opslagmodus kan worden geselecteerd als 'direct' (alleen op de eerste laag van de materiaaldoos voor het betreden en verlaten van het bord) |
|
Of 'buffer' (elke laag kan planken opslaan) |
|
Of 'NG'-modus (alarm bij het betreden van een NG-bord); |
|
16) Als de printplaat in de opbergdoos vol is, zijn er reserve opbergdozen die door elkaar kunnen worden vervangen |
|
17)Met koelfunctie |
|
18) Ondersteuning bij het in één keer verwijderen van de hele doos met defecte producten |
|
19) vermogen: 220 V 50 Hz, luchtbron: 0,4-0,6 MPa |
|
20)opslag bij volledige lading: 50 stuks |
|
21)een set elektrische schakelkasten. |
Besturingssysteem:
Volledige touchscreenbediening in ware kleuren, programma-instellingen, handig en snel, stabiele prestaties, met automatische en handmatige bedieningsinterfaces die naar behoefte kunnen worden geschakeld.
Waarschuwingssysteem
Ingebouwde gedetailleerde functie voor het ophalen van fouten en een veiligheidsdetectiesysteem, met geluids- en lichtalarmen en tekstaanwijzingen voor het afhandelen van oplossingen in geval van afwijkingen, waardoor het gemakkelijk te hanteren is.
Elevatiesysteem: door gebruik te maken van kogelomloopspindels en kolommen van koolstofstaal, is het geluidsarm, trillingsarm en nauwkeurig gepositioneerd.
Sensorsysteem:
De Panasonic Omron-sensor is gevoelig voor inkomende en uitgaande borddetectie, waardoor de preproductie soepeler verloopt.
Elektrisch regelsysteem:
Onafhankelijk ontwikkeld elektronisch besturingssysteem, met stabiel programma en veilige werking.
Signaal:
Standaard SMEMA-signaallijninterface, kan worden aangesloten en gebruikt met andere automatiseringsapparatuur.
Beker:
In hoogte verstelbare beker, kan de machinehoogte aanpassen aan de hoogte van de productielijn.
Profielframe:
Aluminium profielen, op maat gemaakt verdikt plaatstaal, machine is stabieler, steviger en duurzamer, koud plaatpoeder spuiten, uniform spuiten en mooier. Kleuren kunnen worden gespecificeerd volgens de wensen van de klant.